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滁州定远除锈剂,BF1 CF1 3.3 公司内抛丸机的规格及加工能力如下:表 3 位置 名称 型号 长度 规格 数量 产地 功能 成品 立式抛丸除锈机 HK-A ≤16000 1800*1300 1 无锡 抛丸除锈 成品 抛丸机 HK-2.5 ≤16000 2500*2500 1 无锡 抛丸除锈 3.4 抛丸所用的磨料为钢丸和切丸,规格为0.5~1.0mm。磨料允许重复使用 滁州定远除锈剂 ,当除锈质量不能满足设计要求时,应及时更换磨料。 3.5 除锈及油漆时机要求: (1)钢构件的除锈一般应在制作质量检验合格后方可进行。对于一些截面尺寸较大,组装完成后不能进行抛丸除锈的构件,应在大组立之前进滁州定远除锈剂 行打砂,或在钢板或型材入厂后直接进行抛丸除锈处理,然后再进行构件的制作。 (2)对于钢材表面涂有车间底漆的钢材,因焊接、火焰校正、曝晒和擦伤等原因,造成重新锈蚀的表面,或附有白锌盐的表面,必须清除干净后滁州定远除锈剂 方可涂漆。 (3)焊接后,焊缝不宜立即涂漆。 (4)当钢材表面温度低于露点(露点值查对见附表一)以上3℃时,干喷磨料除锈应停止进行,更不得涂漆。 (5)喷(抛)射磨料进行表面处理后,一般应在4~6小时内涂道



滁州定远除锈剂,底漆。 (6)涂装前钢材表面不允许再有锈蚀,否则应重新喷(抛)射除锈。又如处理后表面沾上油迹或污垢,应用溶剂清洗后,方可涂装。 (7)对于钢梁的端头板、连接板,钢柱的柱底板、柱顶板、牛腿等小件板应首先进行 抛丸除锈处理,然后才能进行大组立。 (8)摩擦型高强螺栓连接面的清洁度,除打到规定级别要求外,同时必须满足设计的抗滑移系数要求的粗糙度。 (9)要求喷涂防火涂料的钢构件除锈,可按有关专业标准或设计技术要求 滁州定远除锈剂 进行。与混凝土直接接触或埋入其中的构件可不进行处理。 (10)外露构件要求热浸锌和热喷锌、铝者,除锈要求为:Sa2.5 ~Sa3级,对喷涂表面粗糙度应达30~35μm。 4.涂装的一般要求 4.1 人员的要求 涂装操作人员经过滁州定远除锈剂 培训合格后,持证上岗。 4.2 无气喷涂设备使用的要求 (1) 使用前应首先检查设备是否完好,接地是否完好。保证设备使用过程中的完好性。操作时严格按照操作规程进行操作。




滁州定远除锈剂脱漆剂搅拌均匀,然后用浸、刷、喷等方式,将脱漆剂 涂于旧涂膜上。 ③经过一定时间后,发现涂膜出现鼓泡、膨胀、松软等现象时,用木、竹刮刀或抹布刮(擦)除;如用水冲型脱漆剂,则用急水冲除。不同脱漆剂脱漆效率不同,快的2-- 3min,慢的2-- 3h,需要进行小面积实验 确定脱漆时间。 ④如果旧涂膜一次不能除尽,可以再涂脱漆剂,进行第二次清除。 ⑤脱漆后的工件,用清水洗净,含石蜡和煤油等成分的脱漆剂必须冲洗干净,干燥后涂漆。 四、使用脱漆剂的注意事项 滁州定远除锈剂




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滁州定远除锈剂,是粉尘大,污染环境,对人体有一定危害。 (4)技术要求 1)施工环境温度宜为10℃-30℃,空气相对湿度小于85%,同时要求基体金属表面温度应大于露点温度3℃以上。 2)喷射处理工艺参数:压缩空气工作压力:0.6 mpa - 0.7mpa,以0.7mpa为佳;喷射角:磨料喷射方向与工作表面法线之间夹角以15°-30°为宜;喷射距离:喷嘴离工件距离要求100 mm -300mm;磨料粒径:0.5 mm -1.5mm; 3)压缩空气质量:喷射处理所用的压缩空气必须经过 冷却装置及油水分离器处理,保证压缩空气清洁、干燥、无油,压缩空气应经下述方法检查,合格后方可使用:将喷嘴对着白纸吹半分钟,不见油和水的痕迹




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